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PVC颗粒生产中品质方面的不良情况很多，由于生产设备、原材料、配方工艺之不同，具体原因也就十分复杂。下面给大家分析一下PVC颗粒各种品质不良的原因：

2、色差原因及处理

可能原因：a.少加、漏加色粉或色粉称量有误 b.对色不准 c.配方或颜料耐热性差，易变色

改善对策：a.检查作业记录和计量器，保证加料和称量准确 b.重新配色 c.调整配方或换用耐热性好的颜料

2、高抗冲击型

这种冲击的类型相对来说没有非常高的抗冲击的能力，但是在普通的情况下使用还是一点问题都没有的。

3、中抗冲击型

这种产品因为抗冲击的能力相对来说交较差，这样就会造成很大的影响。

按照抗冲击的能力对产品进行分类，这种方式能够保障我们在选购的时候可以找到适合的产品，至少不会和自己的需求有太大的不同，这样在选择PVC塑料颗粒的时候也会更加的容易。

软质PVC透明颗粒成型方法硬质PVC透明颗粒主要采用压制成型。软质PVC透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。下面我们就来简单的介绍一下：

1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，环保PVC原料颗粒，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。

2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。PC/ABS合金与PC相比，主要有如下优点:一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，塑胶原料贸易，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。二、耐沸水性优良，塑胶原料业务，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好，山东PC ABS工程塑料，ppe塑胶原料，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。PC ABS工程塑料

TPE材料不要和PVC放在一起，塑胶原料，以免影响环保问题。

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